立式硫化罐的工藝流程，主要工藝為熱硫化工藝，需要使用硫化罐這樣的一個(gè)罐內(nèi)環(huán)境在密閉的過(guò)程中對(duì)罐內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行封閉的硫化，其主要的立式硫化罐工藝流程有著以下的幾步。

　　1、加熱使得橡膠融化，這也叫做焦燒，膠料開(kāi)始交聯(lián)并喪失流動(dòng)性。硫化誘導(dǎo)期的長(zhǎng)短除與生膠本身性質(zhì)有關(guān)，主要取決于所用助劑。

　　2、預(yù)硫階段：在上個(gè)階段結(jié)束后會(huì)以一定的速度進(jìn)行交聯(lián)的預(yù)硫化階段，這個(gè)時(shí)候的交聯(lián)程度低，但撕裂和動(dòng)態(tài)裂口的功能卻比相應(yīng)的正硫化好。

　　3、正硫化階段：硫化膠的各項(xiàng)物理功能別離到達(dá)或接近較佳點(diǎn)，或到達(dá)功能的綜全平衡。

　　4、過(guò)硫階段：天然膠呈現(xiàn)“返原”現(xiàn)象，大部分組成膠定伸強(qiáng)度持續(xù)增加。對(duì)任何橡膠來(lái)說(shuō)，硫化時(shí)不只是發(fā)生交聯(lián)，還因?yàn)闊峒捌渌氐男Чl(fā)出產(chǎn)聯(lián)鏈和分子鏈的開(kāi)裂。整個(gè)硫化進(jìn)程都有著這一現(xiàn)象。這個(gè)時(shí)候如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢(shì)，橡膠就發(fā)硬，定伸強(qiáng)度持續(xù)上升，反之，橡膠發(fā)軟，即呈現(xiàn)返原。