不管是立式硫化罐還是其它類型的硫化罐皆是使用同一種工藝流程，主要工藝為熱硫化工藝，需要使用硫化罐這樣的一個罐內環(huán)境在密閉的過程中對罐內的產品進行封閉的硫化，主要的硫化罐工藝流程有著以下的幾步：

　　1、加熱使得橡膠融化，這也叫做焦燒，膠料開始交聯(lián)并喪失流動性。硫化誘導期的長短除與生膠本身性質有關，主要取決于所用助劑。

　　2、預硫階段：在上個階段結束后會以一定的速度進行交聯(lián)的預硫化階段，這個時候的交聯(lián)程度低，但撕裂和動態(tài)裂口的功能卻比相應的正硫化好。

　　3、正硫化階段：硫化膠的各項物理功能別離到達或接近較佳點，或到達功能的綜全平衡。

　　4、過硫階段：天然膠呈現(xiàn)“返原”現(xiàn)象，大部分組成膠定伸強度持續(xù)增加。對任何橡膠來說，硫化時不只是發(fā)生交聯(lián)，還因為熱及其它要素的效果發(fā)出產聯(lián)鏈和分子鏈的開裂。整個硫化進程都有著這一現(xiàn)象。這個時候如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢，橡膠就發(fā)硬，定伸強度持續(xù)上升，反之，橡膠發(fā)軟，即呈現(xiàn)返原。

　　以上所講的就是立式硫化罐工藝流程，對于該設備它的工作過程就是一個多段或者是單段的加熱加壓過程，該設備采用的自動控制系統(tǒng)界面非常的直觀可直接的在界面進行手動觸摸操作輸入數(shù)值還可進行多段工藝的保留以及事后的罐內壓力及溫度曲線查看等，想要了解更細節(jié)的信息可以通過網(wǎng)絡上的聯(lián)系方式來與我們取得聯(lián)系。